アクセサリー、ジュエリーを光造形でつくる

アクセサリーで使う光造形は、槽に溜められた紫外線硬化型樹脂に紫外線のレーザーを一層ずつ当てて硬化させていき、積層して形を作る最先端の樹脂加工技術です。
高速かつ低コストで製作できることから、従来は長期で高価であったアクセサリーのシルバー原型製作が迅速にできます。また、デザインの確認やサンプル品としても提供できるようになったのも魅力です。

光造形モデルの用途

光造形モデルを使用したキャストツリー
光造形品は形状の確認・機械の部品・営業用のサンプル・各様のマスターなど様々な利用ができます。
アクセサリー以外の分野では航空宇宙、自動車、建築、家電、玩具など幅広い分野の試作に用いられている最先端技術です。

○商品立案・デザインの時点から以下の内容のチェックが非常に高速に行えます。

・ 意匠、形状の確認
・ デザインの評価
・ 3Dデータチェック
・ プレゼンテーション
・ 開発、設計 ・ 機能確認
・ 生産、製造技術
・ 期間短縮
・ 金型検証
・ 生産工程の検証

光造形の特徴

光造形では主成分がエポキシの樹脂を使用しております。趣旨の種類は多数ありますが、全ての樹脂にはエポキシが含まれております。

積層して形を作っていくため強い衝撃に弱く、特に積層方向に力が加わると破損しやすいので、取扱には十分に注意する必要があります。

3Dソリッドデータを基軸に高い精度でデータ通りの形状を高速で形成することができます。
3Dデータを作成する環境がない方でも、サンルートでデータの作成をいたしますのでご安心ください。

複雑な形状であればあるほど、その威力を発揮する光造形は、切削加工では分割成形+接着しなければ表現不可能なアンダーカットや中空形状のような形状でも一体加工が可能なため、驚異的な速さで整形することができます。切削加工などと比較すると、大幅なコストカットが期待できます。液体樹脂を硬化させて造形するので、刃物による加工で生じる角の丸みが発生しないのも特徴です。

サンルートでは、アクセサリー製作のために2種類の光造形機を用意しておりますので
ご注文に合わせ最適な方法を選択することができます。


それぞれの特性を特化させた樹脂や、光造形機による造形品製造も可能になっております

デザインそのままを作り出す紫外線硬化光造形機

サンルートでは、主に紫外線硬化型樹脂を使用しアクセサリーの光造形を行っております。
光造形モデルをマスター形状とし、シリコンゴム型で型取りをします。


お客様が望まれる最終成形材料により近い材質を選ぶことで精度の高いシルバー原型製作が可能になり、また外観形状(デザイン曲面)の確認も成形品にほぼ近いレベルで表現可能です。

3次元データとの誤差は150mm角程度の大きさの製品の場合でしたら±0.05~0.1mmを保持できます。但し、光造形は一層ごとに硬化させるので、その断面積の大きさによって樹脂の収縮が生じます。ですから製品の大きさや肉厚が大きくなる程に誤差が大きくなる傾向があります。
また、積層での加工は縦・横(X・Y)方向よりも、高さ(Z)方向の誤差が大きくなる傾向があります。

アクセサリーのCADソフトで作ったデータをもとに、光造形機で成形する際のモデルの角度とサポートの設定をして、造形を開始します。光造形機はスライスされたモデルの形状を一層ずつ積み重ねるように成形
一層分の形状が成形される毎に作業台が下がって、また次の層が成形されます。

積層ピッチについては、光造形機は積層の一層辺りの高さを0.05~0.2mmに変化させることができます。
当然積層が細かくなるほど微細な形状を表現しやすくなり、キメの細かな製品に仕上がります。
プリンターの低画質、高画質の設定と似たイメージです。

光造形モデルの納品時の加工について

光造形で加工された製品は、そのままの状態で納品することもできますが
お客様の使用されやすいように仕上げ加工をさせて頂きます

■ サポート除去加工

サポートと呼ばれる製造の工程でできた余剰形状を取り除くだけの仕上げ加工です。
形状確認や比較的簡単な機能確認の用途であれば、この加工のみで十分で、価格が抑えられるメリットがあります。

■ 積層除去加工

光造形品は積層法で加工されるので等高線状の模様のような段差形状が出来てしまいます。
意匠性の高い製品や摺動させるような機構の製品の場合には、積層を除去する必要があります。

■ 価格について

光造形の場合、造形時間×樹脂単価がベースとなり、樹脂の種類・データ処理・仕上げ工数・送料などを加えたものが価格となります。また、仕上げ加工サービスをご利用されない場合の割引料金などもございますので、詳細はスタッフにお問い合わせください。

光造形サービスご利用にあたって

サンルートではお客様のアクセサリー製作に関するご要望を叶えるために、全力をつくしたいと考えております。ですから製品についての詳細な情報をスタッフにお伝えいただけるほど、お客様の望まれる品質・価格・納期え納品をお届けできます。
使用用途、使用環境、寸法精度重要部位、仕上げ加工必要部位等、明確になっていることは事前にスタッフにお伝え下さい。さらに、お持ちのデータ等がご提供頂ける場合も事前にお伝えいただけると助かります。

また、不明瞭な点はお気軽にスタッフにお問い合わせください。スタッフ側からお客様の要望にあった最適のプランを提案させて頂きます。
やはり、積層のピッチを細かい設定にしてしまうと造形加工に時間がかかり、価格も高くなってしまいます。さらに製品の中に0.3mm以下の形状の部位がある場合は表現されにくい傾向がありますので、事前にスタッフと相談されることをお勧めします。

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